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四川鍛造加工-熱鍛造加工-億(yì)欣源法蘭鍛件廠家(jiā)-定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
供應信息
四川鍛造加工-熱鍛造加工-億欣(xīn)源法蘭鍛件廠家
四川鍛造加工-熱鍛(duàn)造加工-億欣源(yuán)法蘭鍛件廠家

定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經營模式:生產加工

地(dì)址(zhǐ):山西省忻州(zhōu)市定襄縣晉昌鎮北關工業園區

主營:鍛件,法蘭

業務熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產品詳情 聯係方式
產(chǎn)品(pǐn)品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說(shuō)明:議定
包裝說明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期(qī)有效

公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件,鍛(duàn)造加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛(duàn)件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件(jiàn)加工,大口徑(jìng)法蘭,對(duì)焊法蘭(lán),法蘭環鍛件(jiàn)等,歡迎來電谘詢!鍛造加工

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定?

終鍛溫度的確定

終鍛溫度過(guò)高,鍛造停止後,鍛件組織會繼續長大,導致鍛件(jiàn)組(zǔ)織粗大或(huò)析(xī)出第二相,嚴重時產生魏氏(shì)體組織,降低力學性能。終鍛溫度(dù)過低,低於再結晶(jīng)溫度時,會導致鍛造加(jiā)工硬化嚴重(chóng),變形抗力增加,鍛(duàn)造變(biàn)形困難,容(róng)易引(yǐn)起鍛件開裂。因(yīn)此,終鍛溫度應稍高於其再結晶(jīng)溫度50〜100X℃。這樣,既保證坯料(liào)在終鍛前仍(réng)有足夠的塑性,又(yòu)可使鍛件在鍛後獲(huò)得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終(zhōng)鍛溫度的重要依據之(zhī)一。

按照上述原則,碳鋼的終鍛(duàn)溫度(dù)約在Fe-C平(píng)衡圖Ar1線以上(shàng)20〜8℃,中碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體單相區,組織均勻,塑(sù)性良好(hǎo),完(wán)全滿(mǎn)足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內,因兩相的塑性(xìng)均較好,不會(huì)給鍛造(zào)帶(dài)來困難。高碳鋼的(de)終鍛溫度應處於奧氏(shì)體和(hé)滲碳體的雙相(xiàng)區,在此溫(wēn)度區(qū)間鍛造,可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成(chéng)彌散狀分布,以(yǐ)避免高於Acm線終鍛後(hòu)在鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳(tàn)化物。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司(sī)









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不(bú)鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽?

馬氏體不(bú)鏽鋼具有較高(gāo)的淬透性,即可空冷硬化。因(yīn)此,冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳(tàn)鋼時,必須采取(qǔ)保(bǎo)護措施,防止開裂(liè)現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱(rè)材料覆蓋,或者(zhě)在爐(lú)內均勻降溫,使之緩慢冷卻到593℃。如(rú)果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件,就會引起鍛裂現象。

一(yī)般情況下,馬氏體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火,以降低鋼(gāng)的硬(yìng)度使其能夠進行機械(xiè)加工。機加工(gōng)以後再淬火硬化,然後回火。

馬氏體不鏽鋼(gāng)的鍛造溫度要選在低(dī)於S-相產生的溫度,否則很容易產(chǎn)生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛(duàn)造過程中要特別注意不要超過這個溫度,並(bìng)且要避免使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵脫碳會促使(shǐ)鐵素體的形成,所以(yǐ)也要加以限製。

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不鏽鋼鍛件出(chū)現裂紋缺陷的原因?

表麵裂(liè)紋是因鍛造溫度過(guò)高或錘擊速度過快,使坯料發(fā)生(shēng)過燒或過熱而引起的,裂(liè)口(kǒu)較寬,斷口凹凸不平,組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂(liè)紋端為鋸齒形,與流(liú)線無關。高倍(bèi)觀察裂(liè)紋沿晶界伸展,再結晶完全(quán),無夾(jiá)雜及(jí)其他冶金(jīn)缺陷(xiàn)。鍛(duàn)造(zào)溫度(dù)過(guò)低,錘擊過重時,在坯料側表麵與(yǔ)錘擊方向呈三角形裂紋,斷口平齊有金屬光澤。高倍觀(guān)察,裂紋穿晶並有加工硬化現象。

內部裂紋一(yī)種是在自由(yóu)鍛(duàn)時發生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓時,由於送進(jìn)量太大,壓下量太小,金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力,愈接近心部拉應力愈大,引起內部縱(zòng)向(xiàng)裂紋。另一種內部裂紋則是由合金內部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙(ài)著金屬的(de)規則流動(dòng),在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在不鏽鋼鍛件加工後才能表露(lù)出(chū)來。前一種(zhǒng)縱向裂紋的防止方(fāng)法是在圓坯料拔長時,先打四方後打八方後(hòu)滾(gǔn)圓,每次壓下量要(yào)大於20%。後(hòu)一種裂紋的防止(zhǐ)方法是要對鍛造毛坯嚴格檢查,控製組織(zhī)不合格(gé)的坯料進入車問。

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